中国水泥生产企业温室气体排放报告
报告主体（盖章）：泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司
报告年度：2018年
编制日期：2019年3月1日
根据国家发展和改革委员会发布的《中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》，泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司核算了2018年度温室气体排放量，并填写了相关数据表格。现将有关情况报告如下：
一、企业基本情况
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报告主体名称 |
泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司 |
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|
统一社会信用代码 |
91370400685926403Y |
法定代表人 |
冯君一 |
|
单位性质 |
有限责任公司 |
所属行业 |
水泥 |
|
填报负责人 |
季广伟 |
联系方式 |
18769298388 |
|
二氧化碳排放报告年度 |
2018年 |
||
泉头集团是一家集水泥生产、房地产、采矿为一体的综合性民营企业。2009年在对销售市场、原燃材料资源等多方面调研论证工作后注册成立了泉头集团枣庄金桥旋窑水泥有限公司，在原枣庄金桥水泥制造有限公司现有场地及南侧投资建设了一条5000t/d新型干法水泥生产线及9MW纯低温余热发电项目，公司现有员工360人，其中工程师10人，技术人员66人。同时公司拥有先进的生产设备、技术设备：2台Φ180cm×120cm生料辊压机终粉磨系统、2台Φ170cm×100cm辊压机及Φ4.2×13m水泥磨联合粉磨系统，水泥生产能力能达到300余万吨。公司主要生产“泉头”牌普通硅酸盐水泥42.5级、复合硅酸盐水泥32.5级、复合硅酸盐水泥32.5R级。
泉头集团金桥旋窑水泥有限公司在全省同行业中排名第10名，在枣庄市民营水泥行业中排名列为第3名，中国建材企业500强、中国民营建材企业100强，在且产品质量水平亦跃居同行业前列。
企业水泥生产线从原料到水泥成品出厂，包括原料破碎、粉磨生料烧成、熟料冷却、水泥粉磨及包装运输等生产工序，其生
产工艺流程图如下：
企业生产工艺流程图
二、温室气体排放
根据《中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》规定，水泥行业温室气体核算只考虑CO2，企业2018年度温室气体排放总量为1235981.2825tCO2e。其中，化石燃料燃烧排放量为400783.6857tCO2e；替代燃料和废弃物中非生物质碳燃烧排放量为0；原料碳酸盐分解排放量为683518.7807tCO2e；生料中非燃料碳煅烧排放量为7372.8527tCO2e；净购入使用的电力对应的排放量为144305.9634tCO2e；净购入使用的热力对应的排放量为0。
三、活动水平数据及来源说明
1、化石燃料活动水平数据
本公司化石燃料主要为回转窑使用的烟煤，以及点火装置和叉车等使用的柴油。报告期内，化石燃料活动数据及来源说明如下：
（1）烟煤
烟煤的消耗量采用企业《能源利用状况报告数据统计》中统计数据，经统计后，2018年全年烟煤消耗量为169066t。烟煤低位发热值为25.0856GJ/t，计算公式为：年平均低位发热值=（∑月平均低位发热量*月度烟煤消耗量）÷（∑月度烟煤消耗量）数据来源于自测加权平均值。
（2）柴油
柴油消耗量来源于《能源利用状况报告数据统计》中统计数据，经统计，2018年柴油消耗量577.66t。柴油的低位发热值来源于《中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》标准附录二：相关参数缺省值中表2.1中柴油的缺省值42.625GJ/t。柴油消耗量月度数据如下表所示：
|
月度 |
1月 |
2月 |
3月 |
4月 |
5月 |
6月 |
|
柴油消耗量（t） |
61 |
18 |
61.66 |
48 |
57 |
50 |
|
月度 |
7月 |
8月 |
9月 |
10月 |
11月 |
12月 |
|
柴油消耗量（t） |
43 |
37 |
53 |
68 |
40 |
41 |
2、工业生产过程活动水平数据
本公司工业生产过程活动水平数据包括水泥熟料量、窑头粉尘量、生料量，活动水平数据及来源说明如下：
（1）水泥熟料量
报告期内企业水泥熟料产量数据来源于《能源利用状况报告数据统计》中统计数据，经统计，2018年企业水泥熟料产量为1247180t。水泥熟料产量月度数据统计如下：
|
月度 |
1月 |
2月 |
3月 |
4月 |
5月 |
6月 |
|
熟料产量（t） |
|
|
76260 |
173540 |
188052 |
63576 |
|
月度 |
7月 |
8月 |
9月 |
10月 |
11月 |
12月 |
|
熟料产量（t） |
200693 |
110207 |
151270 |
172511 |
111071 |
0 |
（2）窑头粉尘重量
由于企业未计量窑头粉尘量，且根据经验值估算产生的二氧化碳排放量小于企业总排放量的1%，故本次核算忽略不计。
（3）生料量
生料量来自于《2018年材料原料消耗汇总》表中统计数据，经统计，2018年企业生料量为2010778t。由于企业生料配料中未采用煤矸石和高碳粉煤灰作为配料，按《中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》规定，生料中非燃料碳的含量取0.1%干基。
生料量月度数据汇总如下：
|
月度 |
1月 |
2月 |
3月 |
4月 |
5月 |
6月 |
|
生料量（t） |
0 |
0 |
123543 |
280002 |
302604 |
102361 |
|
月度 |
7月 |
8月 |
9月 |
10月 |
11月 |
12月 |
|
生料量（t） |
323493 |
177653 |
244292 |
277729 |
179101 |
0 |
3、净购入使用的电力活动水平数据
企业净购入使用的电力数据来源于《能源利用状况报告数据统计》中统计数据，为总用电量与熟料电量（上网电量）的差值，经统计，2018年企业净购入使用的电力为163186.66MWh，报告期内不存在输出电力的情况。
四、排放因子数据及来源说明
1、化石燃料燃烧排放因子
烟煤和柴油的单位热值含碳量、碳氧化率均采用《中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》标准附录二：相关参数缺省值中表2.2和表2.3中的缺省值，具体数据如下：
|
化石燃料种类 |
CC |
OF |
|---|---|---|
|
tC/TJ |
% |
|
|
烟煤 |
26.18 |
98 |
|
柴油 |
20.2 |
99 |
2、工业生产过程排放因子
熟料中CaO和MgO含量由企业化验室实际检测值经算术平均计算所得，分别为63.41%和4.53%。
企业未对熟料中不是来源于碳酸盐分解的CaO和MgO含量进行测定，将此两项取值为0。
3、电力排放因子取0.8843 tCO2/MWh，数据来源于国家主管部门公布的最近年份的华北地区区域电网排放因子。
本报告真实、可靠，如报告中的信息与实际情况不符，本企业将承担相应的法律责任。
法人（签字）：
年 月 日
附表1 报告主体年二氧化碳排放量报告
附表2 报告主体活动水平数据
附表3报告主体排放因子和计算系数
附表1 报告主体2018年二氧化碳排放量报告
|
企业二氧化碳排放总量（tCO2） |
1235981 |
|
化石燃料燃烧排放量（tCO2） |
400783.6857 |
|
替代燃料和废弃物中非生物质碳燃烧排放量（tCO2） |
0 |
|
原料碳酸盐分解排放量（tCO2） |
683518.7807 |
|
生料中非燃料碳煅烧排放量（tCO2） |
7372.8527 |
|
净购入使用的电力对应的排放量（tCO2） |
144305.9634 |
|
净购入使用的热力对应的排放量（tCO2） |
0 |
附表2 活动水平数据表
|
燃料燃烧* |
|
净消耗量（t） |
低位发热量（GJ/t） |
|
无烟煤 |
|
|
|
|
烟煤 |
169066 |
25.0856 |
|
|
褐煤 |
|
|
|
|
洗精煤 |
|
|
|
|
其他洗煤 |
|
|
|
|
其他煤制品 |
|
|
|
|
焦炭 |
|
|
|
|
原油 |
|
|
|
|
燃料油 |
|
|
|
|
汽油 |
|
|
|
|
柴油 |
577.66 |
42.652 |
|
|
一般煤油 |
|
|
|
|
液化天然气 |
|
|
|
|
液化石油气 |
|
|
|
|
焦油 |
|
|
|
|
粗苯 |
|
|
|
|
焦炉煤气 |
|
|
|
|
高炉煤气 |
|
|
|
|
转炉煤气 |
|
|
|
|
其他煤气 |
|
|
|
|
天然气 |
|
|
|
|
炼厂干气 |
|
|
|
|
替代燃料或废弃物 |
|
|
|
|
工业生产过程 |
|
数据 |
单位 |
|
熟料产量 |
1247180 |
t |
|
|
窑头粉尘的重量 |
0 |
t |
|
|
旁路放风粉尘重量 |
0 |
t |
|
|
生料的重量 |
2010778 |
t |
|
|
生料中非燃料碳含量 |
|
% |
|
|
净购入的电力、热力 |
|
数据 |
单位 |
|
电力净购入量 |
163186.66 |
MWh |
|
|
热力净购入量 |
0 |
GJ |
*企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种
附表3 排放因子和计算系数
|
燃料燃烧* |
|
单位热值含碳量（tC/GJ） |
碳氧化率（%） |
|
无烟煤 |
|
|
|
|
烟煤 |
26.18×10-3 |
98 |
|
|
褐煤 |
|
|
|
|
洗精煤 |
|
|
|
|
其他洗煤 |
|
|
|
|
其他煤制品 |
|
|
|
|
焦炭 |
|
|
|
|
原油 |
|
|
|
|
燃料油 |
|
|
|
|
汽油 |
|
|
|
|
柴油 |
20.2×10-3 |
99 |
|
|
一般煤油 |
|
|
|
|
液化天然气 |
|
|
|
|
液化石油气 |
|
|
|
|
焦油 |
|
|
|
|
粗苯 |
|
|
|
|
焦炉煤气 |
|
|
|
|
高炉煤气 |
|
|
|
|
转炉煤气 |
|
|
|
|
其他煤气 |
|
|
|
|
天然气 |
|
|
|
|
炼厂干气 |
|
|
|
|
|
数据 |
单位 |
|
|
替代燃料或废弃物燃烧的排放因子 |
|
tCO2/GJ |
|
|
替代燃料或废弃物中非生物质碳的含量 |
|
% |
|
|
工业生产过程 |
|
数据 |
单位 |
|
熟料中CaO含量 |
63.41 |
% |
|
|
非碳酸盐CaO含量 |
0 |
% |
|
|
熟料中MgO含量 |
4.53 |
% |
|
|
非碳酸盐MgO含量 |
0 |
% |
|
|
净购入的电力、热力 |
|
数据 |
单位 |
|
电力消费排放因子 |
0.8843 |
tCO2/MWh |
|
|
热力消费排放因子 |
0.11 |
tCO2/GJ |
*企业应自行添加未在表中列出但企业实际消耗的其他能源品种
